Машина збивальна МВ-35М

                                            Машина збивальна МВ-35М

                                                                 Будова 

Станина,корпус.

Робоча камера - 2 змінних бачки міскістю 35 л.

Механізм піднімання та опускання бачка-розташований на корпусі  машини у вигляді рукоятки.Бачок фіксується на кронштейні.

Робочі органи - збивачки , кріпляться на привідний вал з'єднувальною муфтою.Залежно від виду оброблюваного продукту  застосовують такі збивачки:пруткові-для збивання легкорухомих мас(білки,вершки);плоскорешітчасті-в'язкі кондитерські маси(креми,бісквітне тісто);гачкова та замкнута - для перемішування напівгустого та крутого тіста(тісто для пиріжків та пельменів). Збивачки здійснюють планетарний рух - навколо своєї осі.Рух збивачок можливо як  збільшувати так і зменьшувати  завдяки маховика.Варіатор служить для плавного переходу швидкості  руху збивачок.

                                          

                                                    Принцип дії

Продукти  ,що вміщені в бак,інтинсивно перемішуються  збивачкою,яка здійснює обертовий рух навколо своєї осі та по периметру бачка.У процесі збивання  продукт насичується аовітрям,стає пухким  ,збільшується в об'мі.

                                          Правила експлуатації

Перед початком роботи перевіряють санітарно-технічний стан машини, правильність і надійність кріплення змінної збивачки. Потім бачок установлюють на кронштейні і за допомогою з'єднувальної муфти закріплюють необхідну збивачку на робочому валу. Між збивачкою та дном бачка залишають зазор не менш як 5 мм. Упевнившись у тому, що збивачка не торкається стінок і дна бачка (для цього кришку планетарного механізму вручну повертають на 360°), за допомо­гою варіатора частоти обертів установлюють необхідну частоту. У бачок заливають попередньо охолоджені продукти і вмикають машину. Під час заповнення бачка необхідно враховувати, що суміш у процесі збивання збільшується в об'ємі. В машині мож­на змінювати частоту обертів на ходу.

Заборонено знімати бачок та збивачку до повної зупинки машини, брати пробу тіста за ввімкненої машини, додавати на ходу компоненти.

Після закінчення роботи електродвигун вимикають, крон­штейн опускають у нижнє положення і знімають збивачку з вала. Потім знімають бачок для продуктів. Збивачку і бачок промивають гарячою водою та просушують. Зовнішні поверх­ні машини протирають вологою тканиною.

Машина базова тістомісильна МБТМ-140

                                      Тістомісильна машина МБТМ-140

Призначена - для замішування дріжджового,пісочного, листкового,бісквітного тіста.

                                                               Будова

Опорна плита - на якій закріплено станину  з розміщеним у середині неї приводом  обертання робочої камери і механізмом піднімання та опускання.

Робоча камера - бак(діжа) емкістю 140 л,зверху закривається сферичною кришкою.До комплекту входять 3 баки.

Хвостовик - знаходиться внизу бака ,один кінець якого прикріплено до дна бака ,а інший входить у гніздо приводного механізма.Хвостовик піднімається ,тобото діжа відєднується від плити . Це відбувається шляхом натискання  на педаль  біля хвостовика.

Візок - призначений для закріплення бака. Має коліщатка ( одне мале яке обертається  та два  великих).

Робочі органи- місильний важель складного профілю. Він здійснює складний коливальний рух угорота вниз.

Маховик -розташований на корпусі,призначений для піднімання  місильного важеля у верхне положення(для скочування бака).

Сферична кришка - розташована над діжою та призначена для попередження розкидування тіста  з діжі. Кришка має блокування,під час відкриття кришки машина вимикається.

реле часу - встановлює тривалість замішування тіста.

в машині два привідних вали - один для місильного  важеля  іншийш для бака.

Принцип дії

Завантажені в бак продукти  завдяки руху місильного важеля  та одночасному обертанню бака  навкруги своєї осі інтинсивно перемішують  та утворюють насичену повітрем масу.

                                           

                                                  Правила експлуатації

Перед початком роботи 

1.Перевірити сан. стан,заземлення ,килимок,пульт керування.

2.Закотити бак на фундаментальну плиту,перевірити надійність зчеплення.

3.Перевіряють машину на холостому ходу.

4.В машину закладають продукти.

Під час роботи 

1.Тривалість замішування залежить від виду тіста.

2.Завантаження для рідкого тіста  80-90%,для крутого 50%

По закінченню роботи 

1.Вимикають машину,чекають повної зупинки.

2.Відкривають кришку,піднімають  місильний важіль.

3.Кришку та місильний важіль зачищають від тіста  та промивають гарячою водою.

МДП-ІІ-І Механізм для подрібнення горіхів та розтирання маку.

                                           МДП-ІІ-І

Призначення  змінного механізма - для подрібнення  горіхів та  розтирання маку.

                                                     Будова 

Цей змінний механізм входить до комплекту привода універсального загального значення П-ІІ.

Завантажувальний бункер  розміщений у верхній частині прямокутного корпусу .

 В бункері встановлений живильний валик  та на осі  шибер , за допомогою якого змінюється ширина щілини, яка регулює надходження продукту до розмелювальних валиків(робочі органи). Положення шибера регулюється гвинтом .
У середній частині корпусу розміщені два розмелювальних валики: один  стаціонарний з гладкою поверхнею, другий  - змінний, швидкознімний. Поверхня останнього може бути гладкою або рифленою. Замінюють валики за допомогою витяжної шпонки.

Валик із шпонкою вставляється через отвір в кришку редуктора. Для запобігання осьовому зміщенню валика передбачений підпружинний фіксатор, який входить у кільцеву канавку на його кінці. Зазор між розмелювальними валиками може складати від 0 до 25 мм і регулюється двома ручками , встановленими на передній стінці. Обертання від вала приводу хвостовиком  передається через дві шестерні  та зубчасті колеса ,  на змінний розмелювальний та живильний валики. Розмелювальні валики обертаються з різною частотою (170 та 220 об/хв.) в протилежні сторони. В корпусі механізму запресовані втулки - підшипники, в яких обертаються шийки живильного і гладкого розмелювального валиків.
У нижній частині корпуса по дотичних до циліндричних поверхонь розмелювальних валиків встановлені на осях два скребки , які притискаються до валиків двома гвинтами . Вони очищують поверхню валика від налиплих частин продукту.

                                  

                                                                Принцип дії

Продукт, який потрапляє в завантажувальний бункер, проходить поміж шибером, живильним валиком, попадає на розмелювальні валики, які рухаються один на зустріч одному. Розминається між ними і виходить на зовні.

                                              Правила експлуатації та техніка безпеки

•  Зібраний механізм встановлюють хвостовиком у горловину приводу і закріплюють.

•  Потім встановлюють потрібні зазори між шибером і живильним валиком, а також між розмелювальними валиками (для грубого розмелювання - не більше 1, 5 мм, для розтирання маку - від 0 до 0, 3 мм).

•  Для отримання однорідної маси горіхи спочатку грубо подрібнюють, а потім, змінивши валики та зменшивши зазор між ними, остаточно розмелюють.

•  Виникнення сильного шуму під час роботи механізмів пояснюється дуже великим зазором між розмелювальними валиками, підвищене нагрівання валиків - їх перекосом, нерівномірним зазором або надлишковим стисненням. Щоб усунути ці несправності, необхідно, обертаючи ручку встановити рівномірний зазор між валиками (але не більше 2, 5 мм).

•  При великому зазорі між скребком та поверхнею валика продукт залишається на поверхні валика, знов потрапляючи в зону подрібнення. В цьому випадку необхідно гвинтом притиснути скребок до валика.

•  Після роботи валик очищують щіткою. Зовнішню поверхню механізму протирають спочатку вологою, а потім сухою тканиною.
   

    Під час роботи забороняється:

  1.     Проштовхувати продукти руками,

  2.     прискорювати вихід продукту,

  3.     працювати без скребків та із знятою передньою кришкою.

Просііювач МЗ-24-300

                                        Просіювач МЗ-24-300

Призначення - для просіювання борошна,крохмалю,солі,подрібнених круп,цукрового піску.

                                               Будова

ПГ-0,6 - привід гарячого цеху з потужністю електродвигуна 0,6 кВт.

Змінний механізм:

Корпус - циліндр з розвантажувальною горловиною на  бічній поверхні.

Горловина - парусиновидний рукав,який запобігає розпилювання борошна  і спрямоює його в тару.

Завантажувальний бункер- закріплений у верхній частині  корпуса.

Мультиплікатор - підвищувальний редуктор з хвостовиком для приєднання  механізму до приводу. Мультиплікатор розташований  у нижній частині корпуса

Робочий орган - барабан   3 шт.,який складається із каркаса  та металевої сітки. Всередині  барабана розміщено  конус  із ребрами,який забезпечує подавання борошна  до сита і сприяє його зворущенню та просіюванню. Діаметр сит 1.4мм.-борошно,крохмаль,сіль вищого сорту;2,8мм.-пшенична,кукурудзяна,манна,ячнева  крупи,соль та цукор;4,0 мм.-крупний цукровий пісок.

                                                      Принцип дії

Борошно із  завантажувального бункера потрапляє в обертовий барабан і притискується  відцентровою силою до сита,через яке просіюється . Борошно через розвантажувальний бункер висипається  в підставлену тару.Домішки залишаються в середині барабана  і видаляються після зупинки  машини.

                                                   Правила експлуатації

Перед початком роботи 

1.Перевіряють наявність та справність  заземлення,пульт керування.санітарний стан машини,гумовий килимок.

2.Корпус просіювача закріплюють у горловину  прилада. 

3.На вихідний вал встановлюють барабан з відповідним ситом.

4.на корпус приєднують  завантажувальний пристрій з конусом  і надівають на нього гнучкий рукав.

5 Х.Х

6.Встановлюють тару 

Під час роботи 

1.Вмикають машину

2.Кожні 30-40 хв,очищують сито від домішок щляхом постукування.

По закінченню роботи

1.Машини вимикають.

2.Розбирають.

3.Зовнішню частину корпуса очищують щіткою,а потім  вологою тканиною.

Д/З. Самостійно  скласти техніку безпеки до данної машини.

Марміт МСЕСМ-3

                                             Марміт МСЕСМ-3
Стаціонарний електричний секційно- модульований  марміт з  трьома комфорками.
Призначення - для зберігання  температури готових первих страв.
                                                   Будова 
1.основа - зварна рама яка встановлена на опорах,  До рами кріпиться облицювання та каркас,що регулюються по висоті.
2. Столи - кріпляться до облицювань. Верхній -з полицею для роздавання ,нижній - на поверхні якого встановлюють  три електричні комфорки прямокутної форми.
3.Комфорки - виконані з чавуну в середині яких розташований нагрівальний елемент. Комфорки встановлюються на нижньому  столі.
3.Панель керування - розташована в нижній частині корпуса, має три пакетні перемикачі  для ввімкнення комфорок та регулювання їхньої потужності
4. Полиця для підносі- має вигляд металевих трубок та пластикових роликів  по яким  легко переміщувати  підноси(протягувальним рухом). Полиця прикріплена з боку на передній частині корпуса марміта.
Марміт має штепсельне рознімання  для підключення візка з присторем для тарілок.
                        
                                           Правила експлуатації

1.Перевірити наявність та справність заземлення, сан.стан,пульт керування,наявність гумового килимка.
2.На комфорки втановлюють  наплитний посуд з першими стравами  та вмикають нагрів на максимальну потужність встановивши перемикач на позначку "Сильний". Після розігрівання комфорок  перемикач  переводять  у положення  на середній чи слабкий нагрів.
3.Вимикати комфорки за 15-20  хв. до кінця порціонування страв.
4. При постійній роботі комфорок на максимальній потужності  зменьшується строк роботи комфорок.
5.Забороняється залишати ввімкнені комфорки без наплитного посуду.
Д/З самостійно скласти техніку безпеки.
                                                       

ЕШ-3М

                                                   Електрична пекарська шафа  ЕШ-3М
                                                                           Будова
1.Металева рама з ніжками - основа ,на ній тримається кормус шафи.
2.Корпус - листи   сталі вкриті ємаллю.
3.Жарова шафа - 3 шт розташовані одна над одною,вмонтовані  в середину корпуса ,які працюють незалежно одна від одної. Між корпусом та камерами розташована теплоізоляція. в середині камери розташовані полиці для дек.
4.Дверцята - на шарнірах ,відкриваються вниз( на себе). Мають вентеляційний отвір.
5.Нагрівальні елементи -  ТЕНи в кожній камері з верху та з низу вмонтовано по 6 ТЕН.Нижні прикриті подовим листом.
6.Пульт керування - розташований з правої сторони  на корпусі.,окремий для кожної шафи. Пакетні перемикачі окремо вмикають та вимикають верхні та нижні ТЕНи. Терморегулятор ТР-4К  від 100- 360 градусів. Потужність нагрівання ТЕНів 4:2:1
                                              
                                                               Правила експлуатації
Перед початком роботи 
1.Перевіряють наявність та справність заземлення,пульт керування ,гумовий килимок, санітарний стан робочих камер.
2.Встановлюють лімб терморегулятора на необхідну температуру.
3. Вмикають шафу  при допомозі пакетних перемикачів,вмикається сигнальна лампа,як тілки  пекарська шафа нагрілась до необхідної температури  ,сигнальна лампа  гасне.
Під час роботи 
1.Завантажують продук на дека та встановлюють на полиці в жаровій шафі.
2.Щільно закривають дверцята.
Після закінчення роботи 
1.Шафу вимикають від електромережі.
2.Робочі камери зачищують від пригорілої їжі.
3.Корпус протирають вологою тканиною.
Д/З самостійно опрацювати машину та скласти техніку безпеки!

ФЕСМ -20

                                   Фритюрниця електрична секціно  - модульована 
                                                              За безперевної роботи жир  для фритюра можна використовувати  не більше ніж 40 годин
                                                              Будова
1.Основа - опори(ніжки) ,що регулюються по висоті.Фритюрниця безкаркасна
2.Стіл - розташований у верхній частині  машини
3.Жарова ванна -  вмонтована  в середину стола,дно   ванни має форму піраміди.Завдяки такій  формі дна  в нижній частині ванни під тенами  утворюється "холодна зона".Це дозволяє частинкам паніровки,які відстають під час смаження виробу не обвуглюватися,а спускатися в "холодну зону" де температури нижча ніж в самій ванні.
4.Зливний кран - розташований на дні ванни, в зливний кран встановлений фільтр ,який затримує домішки.
5.Зливний бачок- знаходиться під жаровою ванною,призначений  для збирання відпрацьованої олії.
6.Кришка - закриває  жарову ванну.
7.Нагрівальні елементи - ТЕни 3 штуки,закріпленні на тримачах,що дає змогу вийняти їх у разі потреби.
8. Панель  з  електроапаратурою -  у нижній частині корпусу( сигнальні лампи : зелена - свідчіть про наявність напруги  і нагріання Тенів, жовта -  свідчіть ,що олія нагріта  в заданій температурі.пакетний перемикач, терморегулятор Т-200)
.
9. Корзина - сітка -   2 шт.,встановлюється в робочу камеру в неї закладають продукт для смаження.
                                   

                                                Правила експлуатації
Перед початком роботи
1. Перевірити наявність та справність заземлення,гумового килимка, пульта керування,санітарний стан машини.
2.Встановити бачок.
3.Закрити зливний кран.
4.Залити жир  в жарову ванну до відповідної позначки.
5.Перевірити Х.Х.
Під час роботи 
1.За допомогою терморегулятора встановлюють необхідну температуру і вмикають фритюрницю.
2.Під час включення фритюрниці загорається зелена сигнальна  лампа.
3. Через 12-14 хв. загорається жовта сигнальна лампа ,що свідчить ,в корзину можна опускати  продукти   і смажити.
Після закінчення роботи
1.Фритюрниці вимикають .
2.Жир зливають
3.Ванну ,ТЕНи, стіл.кришку,відстійник  промивають теплою водою.
Д/З самостійно опрацювати машину та скласти техніку безпеки(правила роботи з фритюром)!

Водонагрівник "Ariston"

                                                           Водонагрівник  "Ariston"
Водонагрівник цього типу  випускається місткістю  50,80,100 л. Тривалість розігрівання води  до температури  55 градусів у водонагрівнику на  50 л- 8 хв.(потужність ТЕн- 2,5  к Вт.
                                                              Будова 
1. Корпус -  циліндрична посудина  вкрита листами нержавіючої сталі та пофарбована. Зверху закривається  кришкою- для щільно притискання  має прокладку
2. Нагрівальний елемнт - Тени ,розміщені в середині  посудини.
3. Пульт керування - двополюсний  перемикач( термостат) ,який вмикає та вимикає  водонагрівник. Перемикач має запобіжники. Запобіжник вимикає   воданагрівник у разі перегрівання води. Температурання нагріванн відрегульована заводом - виробником - 75 градусів. Для встановлення необхідної температури водонагрівник  має  термостат з ручкою "D". Зменьшення температури  досягається  повернення ручки за годинниковою стрілкою,а збільшення проти неї.
4.Запобіжний клапан - - розташований   на трубі для входу холодної води  у  водонагрівник , призначений  для зливання води з апарата.

                                                                  Принцип дії
Під час  вмикання  водонагрівника загорається  контрольна лампочка і ТЕни нагрівають  воду до заданої температури.
                                                               Правила  експлуатації
Перед початком роботи
1.  Прилаштувати водонагрівник  на   закріплені  у стіні кронштейни
2.Оглянути апарат переконатися ,що він  не протікає.
3. Заповнити  водонагрівник холодною водою, і відкрити кран гарячої води  для  витіснення  повітря.
4.Вимикач повернути з положення "0" в положення "1"
Під час роботи
1.Відбирати необхідну кількість гарячої води, при цьому  не закривати кран холодної води. Під час відбирання гарячої води ,холодна автоматично доповнюється  у водонагрівник.
По закінченню роботи
1.Закрити вентель на трубопроводі.
2. вимкнути водонагрівник.
3. Зовнішню поверхню водонагрівника протерти вологою тканиною.
Д/З самостійно опрацювати машину та скласти техніку безпеки.

СНЕ-0,3

                                        Сковорідка з непрямим нагріванням електрична СНЕ-0,3
Головна перевага  сковороди  з непрямим нагріванням- рівномірність обігрівання всієї подової поверхнї за рахунок проміжного теплоносія мінерального масла марки "52". Мінеральне масло - рідина ,молекули  якої постійно рухаються. У процесі нагрівання  мінерального масла електронагрівниками поверхня сковороди  рівномірно прогріваеться.
Тривалість розігрівання масла  до температури 240 градусів ,а температури жиру в апараті 180 градусів становить 40 хв. Для смаження вирбів у фритюрі  використовують  дві сітки,для варіння на пару - вкладиш - сітка.
                                                                        Будова
1.Корпус- дві тумби на ,яких тримається робоча камера( перекидна чаша). На правій тумбі - механізм перекидання чаші- маховик, а на лівій - пакетний перемикач ,сигнальна лампа. На задній стінці дека-  терморегулятор зі шкалою для встановлення необхідної температури. Тумби вкриті листами нержавіючої сталі.
2. Перекидан чаша - робоча камера являє собоюдвостінну перекидну чашу  з кришкою. Чаша встановлена на тумбах. Чавунну чаша   встановлено в зовнішній  кожух  із листової сталі  таким чином,що між ними  утворюється  герметично закритий простір(сорочка), в якій до певного рівня  заливається мінеральне масло(вапор),масло заливається в горловину ,розміщеній на верхній бортовій поверхні. рівень масла контролюється щупом. для виходу повітря,надлишкового масла  або конденсату передбачена паровивідна трубка  зі збірником.
3.Нагрівальний елемент - 6 ТЕн розміщені   масляній сорочці.


1. перемикач
2.терморегулятор
3. ліва тумба
4. ліва цапфа
5.  чавунна чаша
6. зовнішна чаша
7.  мінеральне масло
8. ТЕни
9.кришка
10.маховик
11. зливна трубка
12. масловідстійник.

                                                          Правила експлуатації
Перед початком роботи
1. Перевірити   наявність та справність заземлення,килимок,сан.стан рорбочої камери,справність пульта керування.
2.Перевірити щупом рівень масла  в масляній сорочці.
3. Заливають необхідну кількість жиру  в робочу камеру.
4.Натискають кнопку "Пуск" загорається зелена лампа.
Під час роботи
 1. Після того як лампа гасне ,завантажують продукт.
2. Під час роботи  для перевертання виробу, користуватися   лопаткою.
3.Забороняється  перекидати чашу   сковороди ,не вимкнувши її з електромережі.
По закінченню роботи
1. Сковородку вимкнути  кнопкою "Стоп".
2. Вимити водою з нейтральними миючими засобами .
3.Корпус машини протирають вологою тканиною.
Д/З самостійно опрацювати машину та скласти  техніку безпеки.

ЛПР Закріплення технічних характеристик по ПЕСМ-4ШБ

                             ЛПР Закріплення  технічних характеристик по ПЕСМ-4ШБ

1.Заповнити таблицю

Назва обладнання	Повна назва машини
Марка обладнання	Скорочений запис
Призначення
Зображення
Будова	Розгорнута будова з розташуванням всіх робочих деталей машини та їх призначенням.
Правила експлуатації	1.Перед початком роботи. 2.Під час роботи       3.Після закінчення роботи
Техніка безпеки

2.Дати детальну відповідь на поставлені питання

Контрольні питання

1.Як можна зменьшити  витрати електроенергії та збільшити  строки служби комфорок?

2.Якими приладами і в якому співвідношені  регулюється потужність комфорок?

3. Для чого призначені сигнальні лампочки та терморегулятори на пульті керування?

4.Які переваги мають  секційно- модульовані плити?

4.Висновок проведеної роботи.

ЛПР Закріплення технічних характеристик по ЕП-2М

                                                  ЛПР  закріплення технічних характеристик по  ЕП-2М

1.Заповнити таблицю

Назва обладнання	Повна назва машини
Марка обладнання	Скорочений запис
Призначення
Зображення
Будова	Розгорнута будова з розташуванням всіх робочих деталей машини та їх призначенням.
Правила експлуатації	1.Перед початком роботи. 2.Під час роботи       3.Після закінчення роботи
Техніка безпеки

2.Дати детальну відповідь на поставлені питання

Контрольні питання

1.Чому  комфорки електроплити  повинні бути  встановлені чітко горизонтально?

2.Чому наплитний посуд повинен мати  рівне,товсте дно?

3.Для чого призначений висувний піддон?

4.Чому кожна комфорка має  індивідуальний павкетний перемикач?

     

4.Висновок проведеної роботи.

КБЕ-25МІ

                                                             КБЕ-25МІ
За принципом дії кип'ятильники поділяються на  апарати безперевної дії періодичної дії. В кип'ятильниках  періодичної дії приготування та  розбір окропу здійснюється  роздільно,а  безперевної дії - одночасно.
                                                                  Будова
1. Корпус - облицьований листами  нержавіючої сталі, являє собою зварну посудину  циліндричної форми. Зверху корпус закривається кришкою,до якої з внутрішнього боку  прикріплено  стакан - відбивач.
2. Кип'ятильна посудина - вмонтована в середину корпуса, вона меньшого діаметра ніж корпус. Кип'ятильна посудина та металевий корпус  з'єднані теплоізоляційним  повітряним прошарком.
3. Нагрівальні елементи - 3  ТЕни  встановлені на дні варільної посудини
4. Збірник окропу - розташований  над кип'ятильною  посудиною , має розбірний кран  через який і зливається готовий окроп.
5. Панель керування  - розташована на корпусі,а в середині нього ,під кип'ятильною посудиною,- автоматичний пусковий пристрій. У сигнальному пристрої ,що складається  із двох  сигнальних ламп, біла  лампа - сигналізуе про подавання напруги на автоматичний пусковий пристрій, зелена - про наявність напруги на  ТЕнах .
6. Живильна коробка -  призначена  для підтримання  постійного рівня води  в кип'ятильній посудині за допомогою  поплавкового пристрою .
7. Верхня та нижня сигнальні трубки -  призначені для зливання  води  в каналізацію у разі переповнення  живильної коробки. Вода в живильну коробку  з водопроводу  надходить через трубу та клапан. Надходження води припиняється коли рівень води на 59-74 мм над живильною коробкою. Живильна коробка  і кип'ятильна посудина  з'єднані між собою живильною трубкою.
8. Автоматика - кип'ятильник  має захист від "сухого ходу" (відсутність води у трубопроводі) та автоматику ,що запобігає переповненню збірника окропом.. Автоматика має 3  електроди - датчики наявності води.  Один - на дні бачка живлення,він вимикає ТЕни  у разі відсутності води у бачку живлення, а два - розміщені на різних рівнях у збірнику окропа.

                     
                                              Правила експлуатації
Перед початком роботи 
1. Встановити машину на рівну підставку.
2. Перевірити  заземлення,килимок,сан.стан,пульт керування,наявність води у трубопроводі.
3. Відкрити кран на водопроводі та заповнити кипєятильник водою,після чого  зі збірника окріп,що залишився, і перевірити зєєднання  сигнальної трубки з каналізацією.
Під час роботи
1. Включити машину
2. Першу порцію окропу зливають  так як вона може бути не перевареною.
3. В процесі роботи постійно відбирати окріп.
4. Якщо під час роботи  кип'ятильника із сигнальної трубки витікає холодна вода, а із водорозбірного крана - тепла (замість окропу),значить ,несправний  поплавковий пристрій .
5. Інтенсивне виділення пари  свідчить про те ,що  рівень води  в переливній трубці нижчий допустимого або припинилося подавання холодної води в живильну коробку.
По закінченню роботи
1. Вимикають машину.
2. Перекривають вентель на  трубопроводі.
3. Кожні 2-3 дні  поверхню електродів  необхідно очищувати від накипи. А один раз на 2-3  місяці виймати та очищувати тени.
Д/З  самостійно опрацювати  машину, скласти техніку безпеки.

Шафа ШЖЕ-0,85-01

                                                   Шафа ШЖЕ-0,85-01
Призначена для смаження штучних напівфабрикатів.
                                                    Будова
1.Каркас- основа  на яку встановлена робоча секція (сама шафа).
2.Робоча секція - жарова камера облицьована  листами нержавіючої сталі  на лицьовій стороні  встановлена  панель керування.  Між робочою камерою та зовнішній  облицюванням  розміщенно шар теплоізоляції. Жарова шафа поділена на 5 відсіків, кожен з яких обігрівається  двома рядами електронагрівників, причому нижній ряд закритий  подовим деком(листом), а верхній ряд - відкритий. На бічних стінках жарової шафи  є виступи, на які встановлюють  решітки,призначених для піддержування  функціональних міскостей( посуду). Жарова камера має дверцята . Електрокомунікаційна провідка розташована між  жаровою камерою та  заднім облицюванням  робочої секції.
3.Отвір для відведення пароповітряної суміші- розташований у верхній частині жарової камери . Отвір регулюється заслінкою.
4. Пульт керування - розташований у нижньому відсіку камери(датчик- реле температури,реле часу,сигнальна апартура.
5. 5 дек -  входять до комплекту шафи ,розмір 530 х325 х40 мм
                              
                                                    
              Уважно розглянете будову(кількість робочих камер та нагрівальних елементів!)                                   
                                                 Правила експлуатації
Перед початком роботи
1.Перевірити  сан.стан робочої камери,дек.
2.правність пакетних перемикачів.
3.Наявність діелектричного килимка,наявність та справність заземлення.
Під час роботи
1. Встановити необхідну температура  за допомогою терморегулятора і вімкнути шафу на сильне нагрів - загорається сигнальна лампа, як тільки шафа набирае задану температуру- лампи гаснуть. Для переведення шафи в більш низьке температурне нагрівання необхідно вимкнути нагрівники,після зниження температури  перевести лімб терморегулятора  на необхідний тепловий режим і ввімкнути  нагрівники.
2.Завантажують дека з продуктами.
3. Виймати готові продукти при допомозі ручника.
По закінченню роботи 
1. Вимикають шафу  на пульті керування ,а потім  з рубільника
2. Чекають повного  охолодження , очищують від пригорілої їжі, протирають вологою тканиною.
Д/з   самостійно опрацювати данну машину та скласти  техніку безпеки.

Плита ПЕСМ - 4ШБ

                               Плита електрична секційно- модульвана - 4 шафо вбудована
                                                                            Будова 
Використовується як  самостійний апарат або в  складні  технологічних поточних ліній
1. Корпус- каркас ,облицьований листами  сталі та вкритий емаллю.
2. Опори - ніжки, 4шт яку регулюються по висоті.
3. Жарова поверхня-  розташована в верхній частині корпуса, має чотири прямокутні комфорки розміром 417 х295 мм,які обігріваються закритими нагрівальними елементами. Кожна комфорка має свій пакетний перемикач з потужність 4:2:1.
4. Борти -  металеві полиці  по 100 мм  для переміщення посуду,які розташовані під плитою.
5. Рухомий піддон - встановлюють під жаровою поверхнею, призначений для збирання розлитої рідини.
6.Жарова шафа - розташована в нижній частині корпуса, являє собою двостінну  камеру з теплоізоляцією. Шафа встановлена в корпусі на рамі, закривається двостінними дверцятами з пружиною та оглядовим віконцем.
7. Нагрівальні елементи - ТЕни 6 шт ( три вгорі, три - нижні закриваються  подовим деком). Верхні та нижні мають свій пакетний перемикач. Для підтримання  температури в шафі встановлюють  автоматичний  терморегулятор  ТР -4К.
8.Апаратура керування  та сигнальна апаратура -  змонтовано на панелі,розміщений на правому боці  робочої камери.

                                   
                                                                Правила експлуатації
Перед початком роботи
1. Перевірити  заземлення,килимок, санітарний стан,справність пакетних перемикачів,наявність піддонів. Комфорки повинні  бути  розташовані в одному рівно і строго горизонтальному положені,мати рівну поверхню  без тріщін.
2.Рукоятки перемикачі повинні бути  в положені "Вимкнено".
3.Наплитний посуд потрібно заповнювати на 80% від його об'єму, це поперджує утворенню щілин на комфорках.
4.наплитний посуд повинен мати рівне та товсте дно,яке щільно прилягає до поверхні.
Під час роботи
1. Комфорки вмикають на повну потужність, а після закіпання рідини пакетний перимикач встановлюють на середній або на слабкий нагрів. Комфорки  розігріваються до повної потужності за 60 хв.
2. Для експлуатації жарової шафи за допомою терморегулятора встановлюють необхідну температуру,вмикають нагрівальний елемент на сильний нагрів при цьому загорається зелена  сигнальна лампа.При досягнені заданої температури вона гасне. Після цього завантажують  дека з продуктами і закривають дверцята.
Після закінчення роботи
1.Комфорки вимикають за допомогою пакетних перемикачів,а потім вимикають плиту з електромережі.Для ощадливого використання електроенергії потрібно враховувати ,що після вимкнення  комфорка деякий час  зберігає тепло
2. Після охолодження  плиту зачищають від пригорілої їжі та  протирають вологою тканиною. Піддони миють та просушують .
Забороняється залишати  ввімкнені комфорки  в режимі сильного нагріву,оскільки це  спричинить швидке її перегорання. Забороняється підкладати під дверцята  сторнні предмети.
Д/З самостійно скласти  техніку безпеки.

ЕП - 2М

                                            Плита електрична  ЕП- 2М
                                                                Будова
1. Корпус - прямокутний,виготовлений з листів сталі  та  покритий емаллю.
2. Жарова поверхня - розташована у верхній частині корпусу,складається з 6 чавунних комфорок прямокутної форми з нагрівальним елементом закритого типу.
3. Бортова поверхня -   нею обромлено комфорки  по всьому периметру.  На бортову поверхню можно зсувати наплитний посуд  під час приготування. Ширина  бортової поверхні 180 мм,виконані вони із штампованої сталі.
4. Поручні - знаходяться навколо бортової поверхні,поручні  підвішені на кронштейни.  Вони  забезпечують безпечну  зону роботи, тобто не дають працівники підійти надто близько  до комфорок.
5. Пакетні перемикачі -  6 шт , кожен під одну комфорку. Здійснюється  три ступені регулювання потужності у співвідношені 4:2:1.
6.Рухомий піддон - розташований під жаровою поверхнею,рпизначений для збирання пролитої рідини.
7.Жарова шава - розташована в нижній частині корпуса,являє собою металевий  короб з теплоїзоляцією між стінками. Розмір шафи 700 х 500 х 300 мм. шафа закриваються дверцятами,щільність прилягання забезпечує пружина. На дверцятах є вентеляційний отвір,який закривається заслінкою. Отвір призначений для випускання пари ,який утворюється під час  теплового оброблення продуктів. в середині шави  встановлюється висувна  полиця - решітка,куди встановлюють дека  із продуктами. Полицю - решітку можна встановлювати на різну висоту. Нагрівальні елементи шафи - ТЕни: чотири -  вгорі,чотири - внизу; нижні тени закриті подовим листом, а верхні відкриті. І верхні і нижні ТЕни мають свій  пакетний перемикач,а терморегулятор  ТР - 4К призначкений для підтримування  температури в  вавтоматичному режимі  в межах  від 100 до 350 градусів.
Для заземлення  плити  на її корпусі встановлено  спеціальний гвинт.
                                                        
                                                      Правила експлуатації
Перед початком роботи
1. Перевірити  заземлення,килимок, санітарний стан,справність пакетних перемикачів,наявність піддонів. Комфорки повинні  бути  розташовані в одному рівно і строго горизонтальному положені,мати рівну поверхню  без тріщін.
2.Рукоятки перемикачі повинні бути  в положені "Вимкнено".
3.Наплитний посуд потрібно заповнювати на 80% від його об'єму, це поперджує утворенню щілин на комфорках.
4.наплитний посуд повинен мати рівне та товсте дно,яке щільно прилягає до поверхні.
Під час роботи
1. Комфорки вмикають на повну потужність, а після закіпання рідини пакетний перимикач встановлюють на середній або на слабкий нагрів. Комфорки  розігріваються до повної потужності за 60 хв.
2. Для експлуатації жарової шафи за допомою терморегулятора встановлюють необхідну температуру,вмикають нагрівальний елемент на сильний нагрів при цьому загорається зелена  сигнальна лампа.При досягнені заданої температури вона гасне. Після цього завантажують  дека з продуктами і закривають дверцята.
Після закінчення роботи
1.Комфорки вимикають за допомогою пакетних перемикачів,а потім вимикають плиту з електромережі.Для ощадливого використання електроенергії потрібно враховувати ,що після вимкнення  комфорка деякий час  зберігає тепло
2. Після охолодження  плиту зачищають від пригорілої їжі та  протирають вологою тканиною. Піддони миють та просушують .
Забороняється залишати  ввімкнені комфорки  в режимі сильного нагріву,оскільки це  спричинить швидке її перегорання. Забороняється підкладати під дверцята  сторнні предмети.
Д/З самостійно скласти  техніку безпеки.

ЛПР Закріплення технічних характеристик по КВК -4

                                     ЛПР закріплення технічних характеристик по  КВК -4

Устаткування для варіння їжі

  

  1.Заповнити таблицю

Назва обладнання	Повна назва машини
Марка обладнання	Скорочений запис
Призначення
Зображення
Будова	Розгорнута будова з розташуванням всіх робочих деталей машини та їх призначенням.
Правила експлуатації	1.Перед початком роботи. 2.Під час роботи       3.Після закінчення роботи
Техніка безпеки

2.Дати детальну відповідь на поставлені питання

Контрольні питання

1. До якої температури підігріваються решітка на які ставлять чашки?

2. Ємкість варільного котла?

3. Яка вага  кави закладається у сітку - фільтр?

4.Чому  перед початком робочого дня  потрібно пропустити  через блок - кран гарячу воду?

5. До якого градусу підігріваеться вода у змійовику?